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Proveedores chinos de láminas de aluminio 5052 | Productos de aleación de aluminio de alta calidad directamente de fábrica
Especificaciones clave
| Chapa/Placa de aluminio 5052 | |||||
| Aleaciones típicas | Estado del material | Espesor (mm) | Ancho (mm) | Tipo | Campos de aplicación |
| 5052 | O, H32, H34, H112, ETC | 0,3 – 600 | 50 – 1200 | CC / CC |
|
Composición química (%)
| Y | Fe | Con | Minnesota | Mg | Cr | Zn | De | Alabama |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,095 | 0,345 | 0,0282 | 0,068 | 2.386 | 0,1725 | 0,023 | 0,013 | 96,86 |
Aleaciones de aluminio de la serie 6 y guía de selección
Las láminas de aluminio de la serie 6 más comunes incluyen: 6061, 6063, 6082, 6101, 6060. 6061 Es el material más utilizado, con alta resistencia, buena soldabilidad y resistencia a la corrosión, adecuado para piezas estructurales, perfiles, maquinaria y componentes de automoción. 6063 Presenta una excelente extrudabilidad y un acabado superficial impecable, y se utiliza principalmente para perfiles arquitectónicos, puertas, ventanas y piezas decorativas. 6082 Tiene mayor resistencia que el 6061 y se aplica a piezas estructurales de alta resistencia. 6101 y 6060 Son para perfiles de alta calidad superficial.
Elija según la demanda: Seleccionar 6061 para resistencia estructural general; 6063 para extrusión y apariencia; 6082 para cargas pesadas; y otros para requisitos especiales de superficie o conductividad.
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Preguntas frecuentes
¿Cuáles son las principales opciones de temple disponibles para la chapa de aluminio 5052?
La chapa de aluminio 5052 está disponible en varios estados de temple, incluyendo O (totalmente recocido), H32 (endurecido y estabilizado por deformación), H34 (endurecido y estabilizado por deformación en mayor grado) y H112 (tal como se fabrica, con cierto grado de endurecimiento por deformación), entre otros. Cada estado de temple ofrece un equilibrio diferente entre resistencia y conformabilidad para adaptarse a los requisitos específicos de cada aplicación.
¿En qué rango de espesor y ancho se presenta la lámina de aluminio 5052?
La chapa de aluminio 5052 está disponible en espesores que van desde 0,3 mm hasta 600 mm y anchos desde 50 mm hasta 1200 mm. Se ofrecen dos tipos de producción: DC (enfriamiento directo) y CC (fundición continua), para satisfacer las diversas necesidades industriales.
¿Por qué se utiliza habitualmente el aluminio 5052 en aplicaciones marinas?
El aluminio 5052 contiene magnesio (aproximadamente un 2,386 %) y cromo, lo que le confiere una excelente resistencia a la corrosión, especialmente en ambientes marinos y de agua salada. Su combinación de resistencia moderada a alta, buena soldabilidad y resistencia a la corrosión del agua de mar lo hace ideal para cascos de embarcaciones, planchas de cubierta y herrajes marinos.
¿En qué se diferencia el aluminio 5052 del aluminio 6061?
La aleación 5052, de la serie 5 (Al-Mg), se caracteriza por su excelente resistencia a la corrosión y conformabilidad, lo que la hace ideal para aplicaciones marinas, arquitectónicas y de chapa metálica. La aleación 6061, de la serie 6 (Al-Mg-Si), ofrece mayor resistencia general, mejor maquinabilidad y facilidad de tratamiento térmico, lo que la convierte en la preferida para componentes estructurales, maquinaria y piezas de automoción.
¿Cuál es la diferencia entre las láminas de aluminio tipo DC y CC?
La fundición por enfriamiento directo (DC) produce lingotes con una microestructura más uniforme y se utiliza normalmente para placas más gruesas y de mayor calidad que requieren propiedades mecánicas superiores. La fundición continua (CC) es un proceso más rentable que se utiliza para láminas y bobinas más delgadas, ofreciendo velocidades de producción más rápidas, adecuadas para aplicaciones de uso general.
¿Qué aleación de aluminio de la serie 6 debo elegir para perfiles arquitectónicos?
Para perfiles arquitectónicos como puertas, ventanas, muros cortina y molduras decorativas, 6063 es la aleación más recomendada. Ofrece una excelente extrudabilidad, un acabado superficial liso ideal para anodizado o recubrimiento en polvo, y resistencia suficiente para aplicaciones arquitectónicas. Si se necesita mayor resistencia estructural, 6061 o 6082 serían opciones más apropiadas.