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Chapa de aluminio 3003: ligera, duradera y rentable | Proveedores y fábrica de China
Especificaciones clave
| Nombre del producto | Chapa/Placa de aluminio aleación 3003 | ||||
| Aleaciones típicas | Estado del material | Espesor (mm) | Diámetro (mm) | Proceso | Campos de aplicación |
| 3003 | O, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, etc. | 0,2 – 200 | 50 – 1200 | CC y DC | Industria de la construcción, industria automotriz y del transporte, artículos de cocina y de uso diario, equipos industriales, industria del embalaje. |
Propiedades mecánicas
Las propiedades mecánicas de la lámina de aluminio 3003 están estrechamente relacionadas con su estado de procesamiento (temperado), y los diferentes templetes se diseñan para satisfacer diversos requisitos de resistencia y ductilidad. A continuación se presentan los principales indicadores de rendimiento mecánico de los templetes típicos:
Estado O (recocido completo)
Resistencia a la tracción (σb): 90 – 130 MPa | Límite elástico (σ0,2): ≤ 40 MPa | Alargamiento (δ): ≥ 25%
Este temple presenta la mejor ductilidad, lo que lo hace adecuado para procesos de conformado complejos como el embutido profundo, el doblado y el estampado.
Este temple presenta la mejor ductilidad, lo que lo hace adecuado para procesos de conformado complejos como el embutido profundo, el doblado y el estampado.
Estado H14 (endurecido por deformación + recocido parcial)
Resistencia a la tracción (σb): 130 – 180 MPa | Límite elástico (σ0,2): 110 – 150 MPa | Alargamiento (δ): ≥ 5%
Combina resistencia y conformabilidad, y se utiliza ampliamente en piezas estructurales que requieren una resistencia moderada.
Combina resistencia y conformabilidad, y se utiliza ampliamente en piezas estructurales que requieren una resistencia moderada.
Estado H18 (endurecido por deformación total)
Resistencia a la tracción (σb): ≥ 180 MPa | Límite elástico (σ0,2): ≥ 160 MPa | Alargamiento (δ): ≥ 3%
Gracias a su máxima resistencia, es adecuado para componentes portantes que no requieren conformado secundario.
Gracias a su máxima resistencia, es adecuado para componentes portantes que no requieren conformado secundario.
Imágenes de detalle

Detalle 1
Preguntas frecuentes (FAQ)
¿Para qué se utiliza principalmente la lámina de aluminio de aleación 3003?
La chapa de aluminio 3003 se utiliza ampliamente en diversos sectores, como la construcción, la automoción y el transporte, los utensilios de cocina y los artículos de uso diario, la maquinaria industrial y el embalaje. Su excelente resistencia a la corrosión y su facilidad de moldeo la convierten en una opción versátil tanto para aplicaciones estructurales como decorativas.
¿Qué templetes están disponibles para la chapa de aluminio 3003?
La chapa de aluminio 3003 está disponible en una amplia gama de temple, incluyendo O, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26 y otros. Cada temple ofrece diferentes combinaciones de resistencia, dureza y ductilidad para adaptarse a los requisitos específicos de cada aplicación.
¿En qué rango de espesores se presenta la lámina de aluminio 3003?
La chapa de aluminio 3003 está disponible en espesores que van desde 0,2 mm hasta 200 mm y en anchos desde 50 mm hasta 1200 mm, lo que proporciona flexibilidad para una amplia gama de proyectos de ingeniería y fabricación.
¿Cuál es la diferencia entre el procesamiento CC y DC para el aluminio 3003?
La fundición continua (CC) y la fundición por enfriamiento directo (DC) son dos procesos de fabricación diferentes. La fundición DC generalmente produce láminas con mejores propiedades mecánicas y una superficie más fina, lo que la hace adecuada para aplicaciones exigentes, mientras que la fundición CC es más rentable y adecuada para usos generales.
¿Qué temple debo elegir si necesito embutir o doblar profundamente la lámina de aluminio?
Para procesos de conformado complejos como el embutido profundo, el doblado o el estampado, se recomienda el estado O (totalmente recocido). Ofrece la mejor ductilidad con una elongación de ≥ 25 % y un límite elástico bajo de ≤ 40 MPa, lo que facilita su procesamiento.
¿En qué se diferencia el temple H18 del H14 en términos de rendimiento mecánico?
El temple H18 (endurecimiento por deformación total) ofrece la máxima resistencia, con una resistencia a la tracción de ≥ 180 MPa y un límite elástico de ≥ 160 MPa, pero una menor elongación (≥ 3%). En cambio, el H14 ofrece una combinación equilibrada de resistencia moderada (130–180 MPa a la tracción) y mejor conformabilidad (elongación ≥ 5%), lo que lo hace más adecuado para piezas estructurales que requieren cierto grado de conformado.






