Tira de aluminio para tubería

Los principales elementos de aleación de la tira de aluminio 8011 son el silicio (Si) y el hierro (Fe), con un contenido de silicio del 0,5 al 0,9 % y un contenido de hierro del 0,6 al 1,0 %. El resto es principalmente aluminio, junto con trazas de otros elementos como cobre, magnesio y manganeso.

En estado O (totalmente recocido), la resistencia a la tracción es de 70 a 110 MPa, el límite elástico es de 30 a 50 MPa y la elongación es de 20 a 40%. Estas propiedades le confieren buena conformabilidad y ductilidad, lo que facilita el procesamiento y la fabricación de tuberías. Propiedades mecánicas

¡También se puede personalizar según su solicitud especial!

El espesor de la tira de aluminio 8011 para tuberías suele estar entre 0,1 y 1,0 mm, y el ancho puede variar entre 10 y 300 mm. Por ejemplo, algunos espesores comunes son 0,21 mm con una tolerancia de ±0,02 mm, y los anchos pueden oscilar entre 20 y 300 mm con una tolerancia de ±0,2 mm.

Excelente conformabilidad: Posee buenas propiedades de conformado por laminación, lo que permite darle fácilmente diversas formas de tubería, y es adecuado para procesos como la soldadura, incluyendo la soldadura TIG, la soldadura láser, la soldadura por solape y la soldadura a tope.

Alta resistencia a la corrosión: La aleación posee buenas propiedades de resistencia a la corrosión, lo que garantiza la vida útil de la tubería en diferentes entornos.

Buena adherencia: Tras un tratamiento químico especial de desengrase, presenta una buena adherencia al polietileno, por lo que se utiliza ampliamente en la producción de tuberías multicapa.

1. Requisito general: La tira de aluminio para laminación de tuberías requiere un estricto control ambiental y de manipulación para mantener la calidad de la superficie, la planitud y las propiedades mecánicas.
2. Condiciones de almacenamiento: Almacenar en un almacén seco, ventilado y cubierto, con una humedad inferior al 60%. Evitar la luz solar directa, la lluvia y los gases corrosivos. Mantener alejado de ácidos, álcalis, productos químicos y fuentes de humedad.
3. Método de apilamiento: Coloque las tiras sobre paletas de madera o plástico limpias. No las apile directamente en el suelo. Mantenga una altura de apilamiento razonable para evitar deformaciones o hendiduras.
4. Protección de la superficie: Separe las capas con papel o película protectora para evitar rayones. Mantenga el área de almacenamiento limpia y libre de polvo.
5. Manipulación e inspección: Manipule con cuidado durante la carga y descarga para evitar daños en los bordes y deformaciones. Inspeccione periódicamente si hay oxidación, decoloración o deformación.
6. Un almacenamiento adecuado garantiza un rendimiento estable durante la fabricación de tuberías y prolonga la vida útil del producto.