Panel de aluminio macizo
Proceso de fabricación clave
La producción de láminas de aluminio para techos requiere un control preciso del proceso para garantizar la uniformidad del espesor, la calidad de la superficie y la estabilidad del rendimiento. Los pasos principales son los siguientes:
- Selección de materia prima: Se seleccionan lingotes o palanquillas de aleación de aluminio de alta calidad (normalmente de las series 1xxx, 3xxx o 5xxx) en función de la aplicación prevista. Por ejemplo, la serie 5xxx (aleación de Al-Mg) es la preferida para zonas costeras debido a su excelente resistencia a la corrosión.
- Laminación en caliente: Los lingotes de aluminio se calientan a 400-500 °C y se laminan en láminas gruesas (1-5 mm) mediante laminadores en caliente. Este paso refina la estructura granular y mejora la conformabilidad del material.
- Laminado en frío: Las láminas laminadas en caliente se laminan nuevamente a temperatura ambiente para reducir su espesor al rango deseado (0,2-1,2 mm para aplicaciones de techado). El laminado en frío mejora la resistencia, la suavidad de la superficie y la precisión dimensional de la lámina.
- Tratamiento de superficie (opcional):
Recubrimiento: Se aplica un recubrimiento de PVDF (fluorocarbono), poliéster o acrílico mediante rodillo para mejorar la resistencia a la intemperie y la estética. El recubrimiento de PVDF es la opción premium para entornos exigentes.
- Anodizado: Las láminas se tratan mediante electrólisis para formar una película de óxido más gruesa (5-20 μm) en la superficie, lo que mejora la resistencia a la corrosión y permite teñirlas en diversos colores.
- Estampado en relieve: Las láminas se pasan por rodillos de estampado para crear diseños decorativos, que además mejoran la resistencia al deslizamiento y disimulan pequeños defectos superficiales.
- Corte y embalaje: Las láminas tratadas se cortan en tamaños estándar (por ejemplo, 1000 mm × 2000 mm, 1220 mm × 2440 mm) o en longitudes personalizadas. Posteriormente, se embalan con film impermeable y cartón para evitar arañazos y daños durante el transporte.
Especificaciones clave (Tabla)
| Categoría de especificación | Parámetros detallados | Aleaciones típicas | Aplicaciones típicas | Requisitos de control de calidad |
| Espesor | Grosor: 0,2 mm - 0,5 mm | 1060, 3003 | Toldos residenciales, pequeños cobertizos, construcciones temporales | Desviación de espesor ≤±0,02 mm, sin poros. |
| Medio: 0,5 mm - 0,8 mm | 3003, 5052 | Techos residenciales, edificios comerciales (tiendas, oficinas), invernaderos agrícolas | Desviación de espesor ≤±0,03 mm, resistencia a la tracción ≥150 MPa | |
| Grosor: 0,8 mm - 1,2 mm | 5052, 5083 | Talleres industriales, edificios de grandes dimensiones, tejados en zonas costeras | Desviación de espesor ≤±0,04 mm, elongación ≥5 % | |
| Tratamiento de superficies | Recubierto de PVDF | 3003, 5052 | Edificios costeros, edificios comerciales de alta gama, zonas industriales | Espesor del recubrimiento 20-30 μm, resistencia a la intemperie ≥20 años |
| Recubierto de poliéster | 1060, 3003 | Techos residenciales, edificios comerciales del interior | Espesor del recubrimiento 15-25 μm, resistencia a la intemperie ≥10 años | |
| Anodizado/Relieve | 1060, 3003 | Techos decorativos, toldos, edificios culturales | Espesor de la película anodizada de 8 a 15 μm, uniformidad del patrón. | |
| Tamaño (Ancho × Largo) | Tamaño estándar: 1000 mm × 2000 mm, 1220 mm × 2440 mm, 1250 mm × 3000 mm | 1060, 3003, 5052 | Construcción en serie de edificios residenciales y comerciales | Desviación de tamaño ≤±5 mm, superficie plana sin ondulaciones |
| Tamaño personalizado: Ancho de 500 a 1500 mm, Largo de hasta 6000 mm. | 3003, 5052, 5083 | Techos con formas especiales, edificios industriales de gran envergadura. | Sin pliegues, profundidad de rayado superficial ≤0,01 mm | |
| Tipos de aleación | Serie 1xxx (1060, 1100) | 1060 (99,6% Al) | Toldos interiores, construcciones temporales, techos decorativos | Buena resistencia a la corrosión, baja resistencia |
| Serie 3xxx (3003) | 3003 (Al-Mn) | Techos residenciales, edificios comerciales, invernaderos agrícolas | Mayor resistencia en comparación con 1xxx, excelente soldabilidad. | |
| Serie 5xxx (5052, 5083) | 5052 (Al-Mg), 5083 (Al-Mg-Mn) | Edificios costeros, talleres industriales, zonas de fuertes vientos. | Resistencia superior a la corrosión, alta resistencia a la tracción. |
Imagen detallada
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